- Uvjeti i pripreme za tlak ispitivanja zanatske cijevi
I.1.Sustav cjevovoda je dovršen i u skladu s dizajnerskim zahtjevima i propisima.
I.2.Podružnica, vješalica i stalak za cijev su gotovi, a otkrivanje nedostatka zraka u potpunosti je doseglo dizajnerske specifikacije, a dio ispitivanja, zavarivanja i ostalih treba testirati se i ne inkubira.
I.3.Provjeren je mjerač ispitnog tlaka, točnost je postavljena na 1,5, a puna vrijednost tablice trebala bi biti 1,5 do 2 puta veća od maksimalnog izmjerenog tlaka.
I.4.Prije ispitivanja, testni sustav, oprema i prilozi neće biti uključeni u ispitni sustav, a položaj slijepe ploče koristi se za primjenu bijelog lakiranog lakiranog oznaka i zapisa.
I.5.Ispitna voda treba koristiti s čistom vodom, a sadržaj iona klorida u vodi ne smije prelaziti 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Privremeni cjevovod za test je ojačan, a sigurnost i pouzdanost treba provjeriti.
I.7.Provjerite jesu li svi ventili na cijevi na otvorenom stanju, dodaju li se razmaci, a jezgra uvlačenja ventila treba ukloniti, a nakon čišćenja može se resetirati.
2. Proces cjevovoda
2.1.Tlak ispitivanja cijevi je 1,5 puta veća od dizajnerskog tlaka.
2.2. Kada se cjevovod i oprema ispituju kao sustav, ispitni tlak cijevi je jednak ili manji od ispitnog tlaka uređaja, a ispitni tlak uređaja nije manji od 1,15 puta većeg od tlaka dizajna cijevi i može se ispitati prema ispitnom tlaku opreme.
2.3.WKokoš Ubrizgavanje se ubrizgava, zrak bi trebao biti iscrpljen, točka pražnjenja zraka trebala bi biti najviša točka cjevovoda i dodati ispušni ventil.
2.4. Za cjevovode s većim razlikama, statički tlak ispitnog medija treba mjeriti u ispitnom tlaku. Ispitni tlak tekuće cijevi trebao bi biti podložan tlaku na najvišoj točki, ali najniži tlak točke ne smije prelaziti komponente cijevi.
2.5. Kad se pritisne tlak, pojačanje treba biti sporo, a nakon postizanja ispitnog tlaka regulira se 10 minuta, a nema deformacije bez istjecanja. Ispitni tlak pada na dizajnerski tlak, zaustavlja 30 minuta, a tlak ne pada, nije kvalificirano istjecanje.
2.6. Nakon ispitivanja, slijepu ploču treba ukloniti na vrijeme, a voda se postavlja, a negativni tlak treba spriječiti pri isušivanju, a ne bi trebalo isušiti vodu. Kada se tijekom ispitivanja pronađe curenje, ne treba ga obrađivati, nakon uklanjanja oštećenja, trebalo bi ga preispitati.
2.7.Ispitivanje propuštanja provedeno je nakon prođenog ispitivanja tlaka, a ispitni medij upotrijebljen komprimirani zrak.
2.8. Tlak ispitivanja propuštanja dizajniran je za dizajniranje tlaka, ispitivanje propuštanja trebao bi se usredotočiti na provjeru spoja punila, prirubnice ili navoja, ventil, ispušni ventil, ventil za odvodnju itd., S inspekcijom pjenastih sredstava bez istjecanja.
3. Pročišćavanje i čišćenje zanatske cijevi
3.1. Zahtjevi za tehnologiju procesa
3.1.1. Procesni cjevovod treba biti segmentiran i čišćenje (nazvan kao čišćenje).
3.1.2. Metoda puhanja određuje se prema zahtjevima uporabe cjevovoda, prljav postupak površine radnog medija i unutarnja cijev se određuje, a slijed sušenja kose se uglavnom provodi u skladu s nadzornikom, granom cijevi i cijevi za pražnjenje.
3.1.3. Prije puhanja, instrument unutar sustava treba zaštititi i ukloniti ploču za otvor, ventil za podešavanje filtra i uvučeno tijelo ventila itd., Ispravno i slično.
3.1.4. Prilikom čišćenja, prljavština u cijevi ne smije ulaziti u opremu, a prljavština puhala iz uređaja ne smije ulaziti u cijev, dodana je prirubnica ventila.
3.1.5. Čišćenje cijevi trebalo bi imati dovoljan protok, a tlak čišćenja ne smije prelaziti dizajnerski tlak, a brzina protoka uglavnom nije manja od 20 m / s. Kada se pročistite, nanesite drveni čekić da tuče cijev i usredotočite se na zavarivanje i dno cijevi, ali ne smije oštetiti cijev.
3.1.6. Prije puhanja treba razmotriti granu cijevi, a postavljanje vješalice treba ojačati kad je to potrebno.
3.2. Pročišćavanje cijevi, metoda čišćenja
3.2.1. Ispiranje vode: Radni medij je cjevovod vodenog sustava. Ispiranje vode može dostići maksimalnu brzinu protoka ili ne manje od 1,5 m / s u cijevi. Kvalificiran je za izvoznu vodu i transparentnost s ulazom. Nakon što se cijev isprana, voda treba iscrpiti na vrijeme.
3.2.2.Čišćenje zraka: Radni medij se postupno očisti segmentima komprimiranog zraka za plinovode. Ako sretnete ventil, morate ukloniti prednju prirubnicu na priključnu ploču, a zatim je resetirati nakon što se cijev pukne. Tlak ne smije prelaziti tlak dizajna spremnika i cijevi, a brzina protoka ne bi trebala biti manja od 20 m / s. Tijekom čistanja zraka, kada ispušni plin ne puši, ispušni otvor se stavlja u ispušni otvor za testiranje lakiranog drvenog cilja, a na ciljnoj ploči nema hrđe, prašine, vlage i ostalih krhotina u 5 min.
3.2.3.Pročišćavanje pare: Radni medij je očišćeni parom u parnoj cijevi. Para je očišćena prije nego što topla cijev treba biti spora, a zatim se prirodno ohladi do temperature okoline, a zatim podignite toplu cijev, izvedite drugu čišćenje, tako da je ponavljanje uglavnom ne manje od tri puta. Ispušni plin u pročišćavanju pare naginjen je prema gore, a znak je privlačan. Promjer ispušne cijevi ne bi trebao biti manji od promjera cijevi za čišćenje. Kvalificirani standard: Dvostruka zamjenska ciljeva dva uzastopna puta, poput mjesta vidljivih golim okom na veličini ciljne ploče ispod φ 0,6 mm, dubina dubine je 1 / cm2; Vrijeme čišćenja je 15 minuta (tj. Dvije u slučaju prolaza, prolazi.
Post Vrijeme: studeno-25-2021