- Uvjeti i pripreme za ispitivanje tlaka cijevi za plovila
I.1.Cjevovodni sustav je završen i usklađen s projektnim zahtjevima i propisima.
I.2.Grana, vješalica i stalak za cijevi su gotovi, a detekcija nedostataka zraka u potpunosti je dosegla specifikacije dizajna, a dio testa, zavara i drugog koji bi trebao biti testiran nije obojen i inkubiran.
I.3.Ispitni manometar je verificiran, točnost je postavljena na 1,5, a vrijednost pune skale u tablici trebala bi biti 1,5 do 2 puta veća od maksimalnog izmjerenog tlaka.
I.4.Prije ispitivanja, ispitni sustav, oprema i priključci neće biti uključeni u ispitni sustav, a položaj slijepe ploče koristi se za nanošenje bijele lakirane oznake i snimanja.
I.5.Ispitnu vodu treba koristiti s čistom vodom, a sadržaj kloridnih iona u vodi ne smije prelaziti 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Privremeni cjevovod za ispitivanje je ojačan, a potrebno je provjeriti sigurnost i pouzdanost.
I.7.Provjerite jesu li svi ventili na cijevi u otvorenom stanju, jesu li dodani odstojnici i treba li se ukloniti jezgra ventila za uvlačenje te se nakon pročišćavanja može ponovno postaviti.
2. Ispitivanje procesnog cjevovoda
2.1.Ispitni tlak cijevi je 1,5 puta veći od proračunskog tlaka.
2.2. Kada se cjevovod i oprema ispituju kao sustav, ispitni tlak cijevi jednak je ili manji od ispitnog tlaka uređaja, a ispitni tlak uređaja nije manji od 1,15 puta veći od proračunskog tlaka cijevi, i može se ispitati prema ispitnom tlaku opreme.
2.3.Wkada se sustav ubrizgava, zrak treba biti ispušten, točka ispuštanja zraka treba biti najviša točka cjevovoda i dodajte ispušni ventil.
2.4. Za cjevovode s većim razlikama, statički tlak ispitnog medija treba mjeriti u ispitnom tlaku.Ispitni tlak cijevi za tekućinu trebao bi biti podložan tlaku na najvišoj točki, ali tlak najniže točke ne smije premašiti komponente cijevi.
2.5. Kada se tlak pritisne, pojačanje treba biti sporo, a nakon što se postigne ispitni tlak, regulira se 10 min, a nema deformacije bez curenja.Ispitni tlak pada na projektirani tlak, zaustavlja se 30 minuta, a tlak ne pada, curenje nije kvalificirano.
2.6. Nakon testa, slijepu ploču treba ukloniti na vrijeme, i staviti vodu, a negativni tlak treba spriječiti kada se ispušta, i ne bi trebala ispuštati vodu.Kada se curenje pronađe tijekom ispitivanja, ne treba ga obrađivati, nakon uklanjanja kvara, treba ga ponovno ispitati.
2.7.Ispitivanje nepropusnosti obavljeno je nakon položenog tlačnog ispitivanja, a kao medij za ispitivanje korišten je komprimirani zrak.
2.8. Tlak ispitivanja curenja dizajniran je za projektiranje tlaka, ispitivanje curenja treba se usredotočiti na provjeru punila, prirubnice ili navojnih spojeva, odzračivanje ventila, ispušnog ventila, odvodnog ventila itd., s pregledom sredstva za pjenjenje bez curenja.
3. čišćenje i čišćenje zanatske cijevi
3.1. Zahtjevi procesne tehnologije
3.1.1. Procesni cjevovod treba biti segmentiran i čišćenje (naziva se pročišćavanje).
3.1.2. Metoda puhanja određuje se prema zahtjevima upotrebe cjevovoda, određuje se prljavi postupak površine radnog medija i unutarnje cijevi, a redoslijed sušenja kose općenito se provodi u skladu s nadzorom, ogrankom cijevi , i ispusnu cijev.
3.1.3. Prije puhanja, instrument unutar sustava treba zaštititi i ispravno ukloniti ploču otvora, ventil za podešavanje filtra i uvučeno tijelo ventila itd. i slično.
3.1.4. Prilikom pročišćavanja, prljavština u cijevi ne smije ući u opremu, a prljavština koja se ispuhuje iz uređaja ne smije ući u cijev, dodaje se prirubnica ventila.
3.1.5. Pročišćavanje cijevi mora imati dovoljan protok, a tlak pročišćavanja ne smije premašiti projektirani tlak, a brzina protoka općenito nije manja od 20 m / s.Prilikom pročišćavanja, udarite čekićem za drvo i usredotočite se na zavareni spoj i dno cijevi, ali ne smijete oštetiti cijev.
3.1.6. Cijevni ogranak treba uzeti u obzir prije puhanja, a nosač vješalice treba ojačati ako je potrebno.
3.2. Pročišćavanje cijevi, način čišćenja
3.2.1. Ispiranje vodom: Radni medij je cjevovod vodovodnog sustava.Ispiranje vode može doseći maksimalnu brzinu protoka ili ne manje od 1,5 m / s u cijevi.Osposobljen je za izvoz vode i transparentnost sa ulazom.Nakon što se cijev ispere, vodu treba na vrijeme ispustiti.
3.2.2.Pročišćavanje zraka: Radni medij se postupno pročišćava segmentima komprimiranog zraka za plinovode.Ako naiđete na ventil, morate ukloniti prednju prirubnicu na priključnu ploču, a zatim je ponovno postaviti nakon što je cijev prepuhana.Tlak ne smije premašiti projektirani tlak spremnika i cijevi, a protok ne smije biti manji od 20 m/s.Tijekom pročišćavanja zraka, kada se ispušni plin ne dimi, ispušni otvor se postavlja u ispušni otvor kako bi se testirala lakirana drvena meta, a na ciljnoj ploči u roku od 5 minuta nema hrđe, prašine, vlage i drugih ostataka.
3.2.3.Pročišćavanje parom: radni medij se pročišćava parom u cijevi za paru.Para se ispušta prije nego što topla cijev treba biti spora, zatim se prirodno ohladi na temperaturu okoline, zatim podignite toplu cijev, izvršite drugo pročišćavanje, tako da ponavljanje općenito nije manje od tri puta.Ispušni plin u sustavu isparavanja nagnut je prema gore, a oznaka upada u oči.Promjer ispušne cijevi ne smije biti manji od promjera cijevi za pročišćavanje.Kvalificirani standard: Dvostruka zamjena meta za dva uzastopna puta, kao što su mjesta vidljiva golim okom na ciljnoj ploči veličine ispod φ 0,6 mm, dubina dubine je 1 / cm2;vrijeme pročišćavanja je 15 minuta (tj. dvije U slučaju prolaza, prolazi se.
Vrijeme objave: 25. studenoga 2021