1. Uvjeravanja i pripreme za ispitivanje tlaka
1.1 Konstrukcija cjevovodnog sustava je dovršena i ispunjava zahtjeve za dizajnom i specifikacije.
1.2 Radovi na zavarivanju završeni su nakon ugradnje stalka za miješanje i stalak za cijev. Otkrivanje zraka u potpunosti je dostiglo dizajnerske specifikacije i prošao inspekciju. Zavariva i druga područja inspekcije koja bi trebala biti testirana nisu obojena i izolirana.
1.3. Potpuna vrijednost tablice trebala bi biti 1,5 do 2 puta veća od maksimalnog tlaka.
1.4 Prije testa, ne možete sudjelovati u testnom sustavu, opremi i pribora i dodajte naljepnicu bijele boje s naljepnicom bijele boje sa slijepom pločom.
1.5 Voda treba koristiti za čišćenje vode, a sadržaj klorida u vodi ne smije prelaziti 25 × 10-6 (25ppm).
1.6 -privremeni pojačanje cjevovoda za testove treba potvrditi i pouzdano nakon pregleda.
1.7 Provjerite jesu li svi ventili na cjevovodu otvoreni, jesu li jastučići dodani i zaustavite jezgru ventila jezgre ventila, a zatim resetirajte dok se ne ispuha.
2. Proces za ispitivanje cjevovoda
2.1. Tlak ispitivanja cjevovoda je 1,5 puta veća od dizajnerskog tlaka.
2.2. Kada se cjevovod i oprema ispituju kao sustav, ispitni tlak cjevovoda jednak je ili manji od ispitnog tlaka uređaja. Suština
2.3. Kada ubrizgavanje vode u sustavu, zrak bi trebao biti iscrpljen. Točka emisije zraka trebala bi biti na najvišoj točki cjevovoda i dodati ispušni ventil.
2.4. Cijelovi s velikim položajima trebaju se izmjeriti u ispitni tlak ispitnog medija. Ispitni tlak tekućeg cjevovoda trebao bi biti podložan najvećem tlaku točke, ali najniža točka minimalne točke ne smije prelaziti toleranciju sastava cjevovoda.
2.5. Kada je ispitni pritisak, pojačanje treba izvoditi polako. Nakon postizanja ispitnog tlaka, tlak tlaka treba biti 10 minuta. Bez istjecanja, nije kvalificirana deformacija, a zatim se ispitni tlak smanjuje na dizajnerski tlak. Suština
2.6. Nakon završetka ispitivanja, slijepu ploču treba ukloniti na vrijeme kako bi ispuhala vodu. Tijekom drenaže, negativni tlak treba spriječiti i nigdje se ne može isušiti drenaža. Kada se tijekom postupka ispitivanja pronađe curenje, nije dopušteno da se tretira pritiskom. Nakon uklanjanja oštećenja, test treba ponovno testirati.
2.7. Ispitivanje curenja provedeno je nakon kvalificiranog ispitivanja tlaka, a ispitni medij komprimiran je komprimiranim zrakom.
2.8. Tlak ispitivanja curenja je dizajnerski tlak. Test curenja trebao bi se usredotočiti na provjeru slova za punjenje. Prirubnica ili nit povezani su s praznim ventilom, ispušnim ventilom i ventilom za odvodnju.
3. Craft cjevovod puhanje i čišćenje
3.1. Tehnološki zahtjevi
3.1.1 Procesni cjevovod treba puhati i očistiti u odjeljcima (koji se nazivaju puhanjem).
3.1.2 Metoda puhanja određuje se prema zahtjevima cjevovoda, radnog medija i prljavštine na površini cjevovoda. Slijed puhanja općenito se provodi u redu kako bi se narednik nadzornik, podržao i ispuštao cijevi.
3.1.3 Prije puhanja, instrument u sustavu treba zaštititi, a ploču pora, ventil za regulaciju filtra i jezgru za zaustavljanje ventila treba srušiti i pravilno se čuvaju.
3.1.4 Tijekom udarca, kanali ne smiju ulaziti u uređaj, a organi izbačene iz opreme ne smiju ulaziti u cjevovod.
3.1.5 Oprema i cijevi koje nisu dopuštene oprane trebaju biti izolirani iz sustava puhanja.
3.1.6 Puhanje cjevovoda treba imati dovoljan protok. Tlak puhanja ne smije premašiti dizajnerski tlak. Brzina protoka uglavnom nije manja od 20m/s. Pri puhanju pomoću drvenog čekića kucate cijev. Ne oštetite cijev.
3.1.7 Razmotrite čvrstoću grane cjevovoda i visećeg stalak prije puhanja, a ojačanje treba dati ako je potrebno.
3.2. Puhanje cjevovoda, metoda čišćenja
3.2.1 Ispiranje vode: Radni medij je cjevovod vodenog sustava. Ispiranje vode može dostići maksimalni protok ili ne manje od 1,5 m/s u cijevi. Izvozna boja vode i prozirnost u skladu su s vizualnim pregledom na ulazu. Nakon kvalificiranja cjevovoda, vodu treba iscrpiti na vrijeme.
3.2.2 Puhanje zraka: Radni medij je cjevovod plina. Svatko tko naiđe na ventil mora rastaviti prethodnu prirubnicu i dodati pregradu, a zatim resetirati nakon što se cjevovod pukne. Tlak ne smije prelaziti dizajnerski tlak spremnika i cjevovoda, a brzina protoka ne bi trebala biti manja od 20 m/s. Tijekom postupka puhanja zraka, kada je vizualno ispuhana dim i prašina, na ciljanoj ploči od 5 minuta postavljen je drvena ciljana ploča s bijelom bojom, a na ciljnoj ploči od 5 minuta nema hrđe, prašine, vlage i ostalih krhotina.
3.2.3 Puhanje pare: Radni medij skenira se parnim cijevima za parne cijevi. Prije nego što se parka puše, toplu cijev treba polako podići za puhanje, a zatim se prirodno ohladi na temperaturu okoliša. Usta ispušne površine pare nagnute se prema gore, a logotip je prikupljanje očiju. Promjer ispušne cijevi ne bi trebao biti manji od promjera cijevi za puhanje. Standardi kvalifikacije: Zamijenite ciljanu ploču dva puta zaredom. U okolnostima svih kvalifikacija), to je kvalifikacija za skeniranje.
3.2.4 Ponovno resetiranje cjevovoda: Nakon kvalificiranja ispitivanja i puhanja cjevovoda, slijepu ploču treba pravovremeno ukloniti prema zapisnicima i regulacijskom regulacijskom ventilu, zaustavljajući jezgru ventila, element instrumenta.
Post Vrijeme: svibanj-06-2022