Centralizirani sustav isporuke plina zapravo je potreban kada se koristi velika količina plina. Dobro dizajnirani sustav isporuke smanjit će operativne troškove i poboljšati produktivnost i poboljšati sigurnost. Centralizirani sustav omogućit će da se svi cilindri spoje u mjesto za pohranu. Centralizirajte sve cilindre kako biste pojednostavili kontrolu zaliha, pojednostavili i poboljšali čeličnu flašinu. Plin se može razdvojiti prema tipu radi poboljšanja sigurnosti.
U centraliziranom sustavu smanjuje se učestalost zamjene cilindra. To se postiže povezivanjem više cilindara s razvodnikom u grupi, tako da grupa može sigurno iscrpiti, dopuniti i čistiti, dok druga grupa pruža kontinuirane usluge plina. Ova vrsta razvodnog sustava može dostaviti plin za različite primjene ili čak cijeli objekt bez potrebe za opremom svake točke upotrebe.
Budući da se prebacivanje cilindra može izvršiti automatski, niz plinskih cilindara bit će čak iscrpljen, povećavajući tako iskorištavanje plina i smanjuje troškove. Budući da će se zamjena cilindra provesti u izolaciji, kontroliranim okruženjima, integritet sustava isporuke bit će bolje zaštićen. Plinski razdjelnik koji se koristi u ovim sustavima trebao bi biti opremljen kontrolnim ventilom kako bi se spriječilo da se plin preplavi i jasne sklopove uklanjaju zamjenu onečišćenja u sustav. Pored toga, većina sustava za isporuku plina može se konfigurirati tako da naznači kada zamijeniti cilindre ili plinske cilindre.
Čistoća
Razina čistoće plina potrebna za svaku točku upotrebe izuzetno je važna za dizajn sustava isporuke plina. Čistoća plina može se pojednostaviti pomoću centraliziranog sustava kao što je gore opisano. Izbor građevinskih materijala uvijek bi trebao biti dosljedan. Na primjer, ako koristite plin u istraživačkom razredu, sve konstrukcije od nehrđajućeg čelika i bez zaptivanja membrane za brtvljenje membrane trebaju se koristiti za uklanjanje zagađenja protoka zraka.
Općenito, čistoća od tri razine dovoljna je za opisivanje gotovo svih primjena.
Prva faza, obično se opisuje kao višenamjenske aplikacije, s najmanje strogim zahtjevima čistoće. Tipične primjene mogu uključivati zavarivanje, rezanje, lasersku pomoć, atomsku apsorpciju ili ICP masenu spektrometriju. Razdjelnik za višenamjenske aplikacije ekonomski je dizajniran kako bi se osigurala sigurnost i praktičnost. Prihvatljivi građevinski materijali uključuju mjedeni, bakar, Teflon®, Tefzel® i Viton®. Napunite ventile, poput iglastih ventila i kugličnih ventila, obično se koriste za odbijanje protoka. Sustav za distribuciju plina proizveden na ovoj razini ne smije se koristiti s plinovima visoke čistoće ili ultra visoke čistoće.
Druga razina naziva se aplikacijama visoke čistoće koje zahtijevaju veću razinu zaštite protiv zagađenja. Primjene uključuju lasersko rezonantne plinove šupljine ili kromatografiju, koja koristi kapilarne stupce i integritet sustava je važan. Strukturni materijal sličan je višenamjenskom razvodniku, a ventil za odsječak protoka je sklop dijafragme kako bi se spriječilo da se onečišćenja šire u protok zraka.
Treća faza naziva se ultra-visoka aplikacija čistoće. Ova razina zahtijeva da komponente u sustavu za isporuku plina imaju najvišu razinu čistoće. Mjerenja u tragovima u plinskoj kromatografiji su primjer primjena ultra visoke čistoće. Ova razina razdjelnika mora se odabrati kako bi se minimizirala adsorpcija komponenti u tragovima. Ti materijali uključuju 316 nehrđajući čelik, Teflon®, Tefzel® i Viton®. Sve cijevi trebaju biti 316SSS čišćenje i pasivacija. Ventil za isključivanje protoka mora biti sklop dijafragme.
Prepoznajući da komponente pogodne za višenamjenske aplikacije mogu negativno utjecati na rezultate visoke čistoće ili ultra-visoke aplikacije čistoće, to je posebno važno. Na primjer, ispušni plin neoprenske dijafragme u regulatoru može dovesti do prekomjernog početnog odstupanja i neriješenih vrhova.
Post Vrijeme: siječanj-07-2022