Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd., specijalizirao se za istraživanje i razvoj i proizvodnju visoko čistih centraliziranih sustava opskrbe plinom i dijelova povezanih s tekućinom, komponenti, opreme za sistem, ventila, cijevi za cijevi, instrumenti itd., A također je Atlas Copco-ov nacionalni generalni agent. Proizvodi se uglavnom koriste u poluvodiču, plinu, kemijskoj, biotehnologiji, nuklearnoj energiji, zrakoplovstvu, hrani i drugim industrijama. Tvrtka je opremljena s nekoliko najnaprednijih oprema za automatsko zavarivanje swageloka, pružajući cjelokupna rješenja za fluidne sustave i skup je kanala prodaje proizvoda. To je sveobuhvatna tvrtka koja integrira dizajn, instalaciju i izgradnju sustava.
Dizajn i konstrukcija, te pružaju različite sustave zaštite sigurnosti, među kojima laboratorijski plinovodni sustav uključuje laboratorijski centralizirani sustav za opskrbu plinom i sustav za opskrbu plinom u zatvorenom plin, koji može udovoljiti vašim različitim razinama zahtjeva za sigurnost plina.
Projekt Centralnog plinovoda za opskrbu plinom uglavnom je pružio standardni plin stabilnu vrijednost i pritisak za analizu opreme koji je odabrao test/laboratorij kako bi se osigurala sigurnost njegovog skladištenja i upotrebe. Osigurajte da su osoblje za analizu i testiranje zaštićeno od toksičnih i štetnih plinova u eksperimentu. Prema zahtjevima Nacionalnog standarda, svi korišteni plinovi pohranjeni su u skladištu plina, a realizira se centralizirani transport koji tvori središnji sustav opskrbe plinom. Sustav prihvaća jedan na jedan, jedan na više, višestruko i višestruko više načina prijenosa plina, koji mogu realizirati segmentiranu kontrolu kada se jedan vuče i mnogo puta, i može realizirati kontrolu prebacivanja kada je multi-tow i mnogo puta; i mogu jamčiti standardni protok plina, stabilnost tlaka i prijenos vrijednosti količine ne mijenjaju se, što udovoljava tehničkim zahtjevima za analizu i opremu za ispitivanje za korišteni plin.
Ovaj dio uvodi dizajn, materijal, transport, ugradnju, inspekciju i druge aspekte plinovoda. Plinovod je ugrađen iz glavnog ventila stanice plinskog cilindra do različitih plinskih ventila na radnoj ploči. U CCIQ laboratoriju postoji 6 vrsta plinova. Glavni plinovi uključuju: argon, helij, kisik, komprimirani zrak, acetilen i dušikov oksid. Može se staviti u skladištenje nakon potvrde.
Područje laboratorijskog plinskog cilindra uvodi cjevovod. Osim instrumenta (tvornički zrak), koji izravno proizvodi tvornica, svi ostali plinovi isporučuju se u ormarima plinskog cilindra visokog pritiska. Ugradite poluautomatske preklopne ventile za kontrolu zamjene plinskih cilindara. Glavni upravljački ventili i ventili za smanjenje tlaka ugrađeni su izvan laboratorija. Glavni materijal laboratorijskog plinovoda je nehrđajući čelik. Preporučuje se da ga instalirate ispod stropa i hodate zidom kako bi se olakšalo pregled i održavanje (može se utvrditi i prema uvjetima kupca i mjesta).
Osim toga, plinovod Centralne stanice uvodi se kroz servisni stupac. Svi plinski cjevovodi opremljeni su odgovarajućim upravljačkim ventilima na radnoj ploči za jednostavan rad. Svi spojevi plinovoda su neprimjetno zavareni. Komprimirani zrak uveden u laboratoriju za opću analizu potrebno je najmanje 2 cilindara komprimiranog zraka da bi se poduprli. Plinski cjevovod izrađen je od nehrđajućeg čelika, a na cjevovodu je uređaj za pročišćavanje koji filtrira nečistoće i vlagu. Ovaj uređaj za pročišćavanje spojen je paralelno s cjevovodom i izoliran zasebnim ventilom, tako da se uređaj filtra može popraviti bez utjecaja na normalnu upotrebu.
Postoji poluautomatski regulacijski ventil između rabljenog plinskog cilindra i rezervnog plinskog cilindra za kontrolu. Sve su plinske linije visokokvalitetne, potpuno žarke, bešavne SS-316L od nehrđajućeg čelika. Svi plinovodi moraju se u potpunosti očistiti kako bi bili prikladni za upotrebu plina. Plinski cjevovod mora imati ventil za otpuštanje sigurnosnog tlaka, ventil za regulaciju tlaka i mjerač tlaka koji ukazuje na tlak plina.
Svi ventili za smanjenje tlaka moraju biti povezani s ispušnom linijom koja vodi iz prostora za skladištenje plina. Zapamljive i oksidirajuće plinske ispušne cijevi ne mogu se kombinirati zajedno. Zavojnica je izrađena od nehrđajućeg čelika, koja ima dovoljnu žilavost. Sigurnosni ventil za pomoć mora biti označen da ukazuje na razinu oslobađanja tlaka. Svi ventili, regulacijski uređaji i mjerači tlaka izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. I svi su standardni dodaci.
Priključci i ventili uglavnom koriste AFK, Swagelok, Aptech ili slične marke robne marke. Vratite plin kontroleru. Svi su cjevovodi označeni spojenim plinom. Svi se cjevovodi mogu normalno koristiti u okolišu. Priprema gradilišta: gradilište bi trebalo doseći tri veze (cesta, električna energija i voda) i jednu razinu (izravnavanje mjesta) prije izgradnje. Materijali i građevinska oprema trebaju se slagati prema planu građevine, a montažne cjevovode i privremene objekte trebaju biti razumno raspoređeni.
Povećavajuće (bljeskalice niže od 45 ℃) predmeta unutar 30 m izvan granične granične linije ili su poduzete ili su poduzete mjere kako bi se spriječilo otvoreni plamen. Plan rute i izgradnje za zakopanu konstrukciju cjevovoda i cijevi za dizanje cijevi potvrđeno je i odobreno od strane odgovarajućih jedinica, a poduzete su zaštitne mjere. Područje za nadzor konstrukcije jasno je označeno. Privremene skele potrebne za izgradnju cjevovoda i potpora u rovu podignute su prema potrebi i prolazili inspekciju.
Laboratorijski plinovodni inženjerski materijali i priprema građevinske opreme:
1. Piping components (pipes, valves, pipe fittings, flanges, compensators, gaskets, fasteners, expansion joints, flexible joints, pressure joints, pressure hoses, steam traps, filters, separators Etc.), pipe supports include installation parts (hanger rods, spring hangers, diagonal rods, counterweights, elastic bolts, support rods, chains, guide rails and anchors, as well as Dijelovi učvršćivanja opterećenja, poput sedla, baza, valjaka, nosača i kliznih nosača) i pričvršćivanja (vješalice za cijevi, nosači, prstenovi za pucanje, stezaljke cijevi, stezaljke u obliku slova U-oblika, pričvršćivanje i suknja za cijevi), kao i materijal za zavarivanje plinova), zavarivanje, zavarivanje, zavarivanje, flux, flux, flux, flux, flux, flux Raspored izgradnje. Ostali materijali kao što su staklene vlakna ojačane plastike, gume, plastike, boje, toplinska izolacija (toplinska ili hladna izolacija) materijali, vodootporni materijali, antikorozijski materijali itd. Mogu se zajamčiti da će se isporučiti u skladu sa zahtjevima razdoblja izgradnje.
2. Pregled dolaska i ispitivanje komponenti cjevovoda u osnovi su dovršeni i označeni prema navedenim zahtjevima, a ispunjeni su uvjeti za puštanje u rad. Preostali inspekcijski i testirani radovi mogu udovoljiti zahtjevima razdoblja gradnje prema planu inspekcije i ispitivanja. Građevinska oprema konfigurirana je prema planu raspodjele resursa. Oprema za inspekciju i ispitivanje, nerazorna oprema za ispitivanje, mjerni instrumenti itd. Treba ispuniti zahtjeve inspekcije i ispitivanja cjevovoda, te biti kvalificirana i unutar razdoblja valjanosti.
Skladištenje cjevovodnih komponenti treba ispuniti sljedeće zahtjeve: skladištenje prema vrstama, materijalima, specifikacijama i serijama; Nehrđajući čelik, ugljični čelik i komponente cjevovoda niskog nivoa ne smiju biti u kontaktu; Komponente cjevovoda pohranjene na otvorenom treba osigurati nosače i jastuke; Materijali pohranjeni na gradilištu trebaju biti uredno postavljeni, jasno označeni i posvećeni posebnim materijalima. Kada se izdaju komponente cjevovoda, provjeravaju se materijal, specifikacija, model, količina i identifikacija. Logotip treba presaditi prije nego što se materijal reže.
Kvaliteta izgleda čeličnih cijevi koje se koriste u laboratorijskim plinovodnim inženjeringom trebala bi udovoljiti sljedećim zahtjevima: ne bi trebalo biti pukotina, nabora, valjaka, odvajanja i ožiljaka na unutarnjim i vanjskim površinama nehrđajućeg čelika bešavnih čeličnih cijevi. Na unutarnjoj i vanjskoj površini čelične cijevi, dopuštena dubina ravne linije je sljedeća: hladno nacrtana (valjana) čelična cijev: ne više od 4% debljine nazivne stijenke i ne više od 0,30 mm; Vruće valjana (ekstrudirana) čelična cijev: ne više od 5% nominalne debljine stijenke, promjera čeličnih cijevi manjih ili jednakih 140 mm, maksimalna dopuštena dubina je 0,5 m; Za čelične cijevi promjera većeg od 140 mm, maksimalna dopuštena dubina je 0,8 mm; Unutarnje i vanjske površine čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika trebale bi biti glatke, a ne bi trebalo biti pukotina, nabora, odvajanja, kiselih i skala. . Dopuštene su manje ogrebotine, jame i jame s dubinom koja ne prelazi negativno odstupanje. Visina rebra zavarivanja ne smije biti veća od 15% debljine stijenke, a minimalna visina je 0,18 mm.
Unutarnja i vanjska površina besprijekornih čeličnih cijevi drugih materijala nije dopuštena da imaju pukotine, nabore, nabore, ožiljke i odvajanje, a ti se nedostaci moraju u potpunosti ukloniti. Dubina uklanjanja ne smije prelaziti negativno odstupanje nominalne debljine stijenke. Stvarna debljina stijenke na mjestu uklanjanja nije manja od minimalno dopuštene debljine stijenke, ali dopušteni su i drugi nedostaci koji ne prelaze negativno odstupanje debljine stijenke; Unutarnje i vanjske površine zavarenih čeličnih cijevi drugih materijala trebaju biti glatke, a nisu dopušteni nabori, pukotine i odvajanje. Postoje oštećenja zavarivanja u krugu. Površina čelične cijevi dopušteno je da imaju oštećenja poput ogrebotina, ogrebotina, dislokacije zavara, opeklina i ožiljaka koji ne prelaze negativno odstupanje debljine stijenke. Dopušteno je zadebljanje debljine stijenke na zavarivanju i postojanje unutarnjih zavarivanih rebara; Unutarnja i vanjska površina čelične cijevi zavojnice trebaju biti glatke i bez ljestvice oksida, a zavarivanje treba glatko prenijeti. Ne bi trebalo biti oštećenja poput pukotina, nedostatka fuzije i nedostatka prodora, a ne treba ostaviti rastopljeni metal. Šljaka i prskanje.
Na tijelu ne smije biti ožiljaka, nabora, delaminacija ili ogrebotina koji su veći od 5% nominalne debljine stijenke i veće od 0,8 mm. Ne smije biti mehaničkih ogrebotina i jama s dubinom većom od 12% nominalne debljine stijenke i većim od 1,6 mm. Veličina čelične cijevi trebala bi udovoljiti zahtjevima SH3405 u "Seriji veličine čelične cijevi za petrokemijska poduzeća".
Općenito bešavne čelične cijevi izrađene od 10, 20, 09mnv i 16mn čelika pogodnih za prenošenje tekućine. Dopušteno odstupanje vanjskog promjera i debljine stijenke ne smije prelaziti zahtjeve tablice 3.2.6. Za čelične cijevi sa zahtjevima za otpornošću na intergranularnu koroziju, rezultati intergranularne korozije testa trebaju biti naznačeni u potvrdi o kvaliteti proizvoda, u protivnom bi dodaci trebali biti napravljeni u skladu s odgovarajućim odredbama u "ispitivanoj metodi za tendenciju intergracije od nehrđajućeg čelika" GB433,1-9 predmeta.
Post Vrijeme: lipanj-18-2021