Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. specijalizirana je za istraživanje i razvoj i proizvodnju visoko čistih centraliziranih sustava za opskrbu plinom i povezanih dijelova, komponenti, opreme sustava, ventila, cijevnih spojeva, instrumenata itd., a također je Atlas Copco nacionalni generalni agent.Proizvodi se uglavnom koriste u poluvodičkoj, plinskoj, kemijskoj, biotehnološkoj, nuklearnoj, zrakoplovnoj, prehrambenoj i drugim industrijama.Tvrtka je opremljena s nekoliko Swagelok najnaprednijih high-tech opreme za automatsko zavarivanje cjevovoda, pružajući sveobuhvatna rješenja za fluidne sustave, i skup je kanala prodaje proizvoda.To je sveobuhvatna tvrtka koja integrira projektiranje, instalaciju i izgradnju sustava.
Projektiranje i izgradnja te pružanje različitih sigurnosnih sustava zaštite, među kojima laboratorijski sustav plinovoda uključuje laboratorijski centralizirani sustav opskrbe plinom i unutarnji sustav opskrbe plinom s plinskim bocama, koji mogu zadovoljiti vaše različite razine sigurnosnih zahtjeva plina.
Projekt središnjeg sustava cjevovoda za opskrbu plinom uglavnom je osigurati standardni plin sa stabilnom vrijednošću i tlakom za opremu za analizu koju je odabrao ispitni/laboratorij kako bi se osigurala sigurnost njegovog skladištenja i upotrebe.Osigurajte da je osoblje za analizu i ispitivanje zaštićeno od otrovnih i štetnih plinova tijekom eksperimenta.Prema zahtjevima nacionalnog standarda, svi korišteni plinovi skladište se u skladištu plina, a realizira se centralizirani transport u centralni sustav opskrbe plinom.Sustav usvaja načine prijenosa plina u cjevovodima jedan-na-jedan, jedan-na-više, više-na-više i više-na-više, koji mogu ostvariti segmentiranu kontrolu kada jedan vuče i više puta, i može ostvariti kontrolu prebacivanja kada više -vući i mnogo puta;i može jamčiti da se standardni protok plina, stabilnost tlaka i prijenos vrijednosti količine ne mijenjaju, što udovoljava tehničkim zahtjevima opreme za analizu i ispitivanje korištenog plina.
Ovaj dio predstavlja dizajn, materijal, transport, ugradnju, pregled i druge aspekte plinovoda.Plinovod se postavlja od glavnog ventila stanice za plinske boce do raznih plinskih ventila na radnom stolu.Postoji 6 vrsta plinova koji se koriste u CCIQ laboratoriju.Glavni plinovi uključuju: argon, helij, kisik, komprimirani zrak, acetilen i dušikov oksid.Nakon potvrde može se uskladištiti.
Prostor laboratorijske plinske boce uvodi se cjevovodom.Osim zraka za instrumente (tvornički zrak), koji se izravno proizvodi u tvornici, svi ostali plinovi dovode se iz visokotlačnih plinskih boca.Ugradite poluautomatske preklopne ventile za kontrolu zamjene plinskih boca.Glavni regulacijski ventili i redukcijski ventili postavljeni su izvan laboratorija.Glavni materijal laboratorijskog plinovoda je nehrđajući čelik.Preporuča se ugradnja ispod stropa i hodanje uz zid radi lakšeg pregleda i održavanja (može se odrediti i prema kupcu i uvjetima na gradilištu).
Osim toga, plinovod središnje stanice uvodi se kroz servisni stup.Svi plinovodi opremljeni su odgovarajućim regulacijskim ventilima na radnom stolu za lakši rad.Svi spojevi plinovoda su bešavno zavareni.Komprimirani zrak koji se uvodi u laboratorij za opću analizu treba najmanje 2 cilindra komprimiranog zraka za pomoć.Plinovod je izrađen od nehrđajućeg čelika, a na cjevovodu se nalazi uređaj za pročišćavanje za filtriranje nečistoća i vlage.Ovaj uređaj za pročišćavanje spojen je paralelno s cjevovodom i izoliran posebnim ventilom, tako da se uređaj za filtriranje može popraviti bez utjecaja na normalnu upotrebu.
Postoji poluautomatski regulacijski ventil između iskorištene plinske boce i rezervne plinske boce za kontrolu.Svi plinski vodovi su visokokvalitetni, potpuno žareni, bešavni nehrđajući čelik SS-316L.Svi plinovodi moraju biti potpuno očišćeni kako bi bili prikladni za korištenje plina.Plinovod mora imati sigurnosni ventil za otpuštanje tlaka, ventil za regulaciju tlaka i manometar koji pokazuje tlak plina.
Svi ventili za smanjenje tlaka moraju biti spojeni na ispušni vod koji vodi iz prostora za skladištenje plina.Ispušne cijevi za zapaljive i oksidirajuće plinove ne mogu se kombinirati zajedno.Zavojnica je izrađena od nehrđajućeg čelika, koji ima dovoljnu žilavost.Sigurnosni ventil mora biti označen za označavanje razine otpuštanja tlaka.Svi ventili, regulacijski uređaji i manometri izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika.I svi su standardni dodaci.
Priključci i ventili općenito koriste proizvode AFK, swagelok, APtech ili sličnih marki.Vratite plin u regulator.Svi cjevovodi su označeni priključnim plinom.Svi se cjevovodi mogu normalno koristiti pod okolišem.Priprema gradilišta: Gradilište treba doseći tri veze (cesta, struja, voda) i jednu razinu (nivelacija gradilišta) prije izgradnje.Materijale i građevinsku opremu treba slagati prema planu građenja, a montažne cjevovode i privremene objekte treba razumno rasporediti.
Zapaljivi (plamište niže ili jednako 45 ℃) predmeti unutar 30 m iza građevinske granične crte su uklonjeni ili su poduzete mjere za sprječavanje otvorenog plamena.Trasa i plan izgradnje ukopanog cjevovoda i izgradnje cjevovoda su potvrđeni i suglasni od nadležnih jedinica, te su poduzete mjere zaštite.Zona nadzora izgradnje je jasno označena.Privremene skele potrebne za izgradnju cjevovoda i oslonac u rovu postavljeni su prema potrebi i prošli su inspekciju.
Laboratorijski inženjerski materijali za plinovode i priprema građevinske opreme:
1. Komponente cjevovoda (cijevi, ventili, cijevni spojevi, prirubnice, kompenzatori, brtve, pričvršćivači, ekspanzijski spojevi, savitljivi spojevi, tlačni spojevi, tlačna crijeva, odvajači pare, filtri, separatori itd.), nosači cijevi uključuju dijelove za ugradnju (ovjesne šipke , opružne vješalice, dijagonalne šipke, protuutezi, elastični vijci, potporne šipke, lanci, vodilice i sidra, kao i dijelovi za pričvršćivanje tipa opterećenja, kao što su sedla, baze, valjci, nosači i klizni nosači) i dodaci (vješalice za cijevi, ušice, uskočni prstenovi, stezaljke za cijevi, stezaljke u obliku slova U, udlage za pričvršćivanje i obujmice za cijevi), kao i materijali za zavarivanje cijevi (šipke za zavarivanje, žice za zavarivanje, prašak, zaštitni plin) itd. trebaju se isporučiti prema sustavu cjevovoda i prema zahtjevima razdoblja izgradnje kako bi se ispunio raspored izgradnje.Za ostale materijale kao što su plastika ojačana staklenim vlaknima, guma, plastika, boja, materijali za toplinsku izolaciju (toplinska ili hladna izolacija), vodonepropusni materijali, antikorozivni materijali itd., može se jamčiti isporuka u skladu sa zahtjevima razdoblja izgradnje .
2. Dolazni pregled i ispitivanje komponenti cjevovoda su u osnovi završeni i označeni prema zadanim zahtjevima te su ispunjeni uvjeti za puštanje u pogon.Preostali radovi na inspekciji i ispitivanju mogu zadovoljiti zahtjeve razdoblja izgradnje prema planu inspekcije i ispitivanja.Građevinska oprema je konfigurirana prema planu raspodjele resursa.Oprema za inspekciju i ispitivanje, oprema za ispitivanje bez razaranja, mjerni instrumenti itd. trebaju ispunjavati zahtjeve inspekcije i ispitivanja izgradnje cjevovoda, biti kvalificirani i unutar razdoblja valjanosti.
Skladištenje komponenti cjevovoda mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: skladištenje prema tipovima, materijalima, specifikacijama i serijama;komponente cijevi od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika ne smiju biti u kontaktu;komponente cjevovoda pohranjene na otvorenom trebale bi imati potpore i jastuke;Materijal koji se skladišti na gradilištu treba biti uredno raspoređen, jasno označen i namijenjen posebnim materijalima.Prilikom izdavanja komponenti cjevovoda provjerava se materijal, specifikacija, model, količina i identifikacija.Logotip treba presaditi prije rezanja materijala.
Kvaliteta izgleda čeličnih cijevi koje se koriste u laboratorijskom inženjerstvu plinovoda treba ispunjavati sljedeće zahtjeve: Ne smije biti pukotina, nabora, valjaka, odvajanja i ožiljaka na unutarnjim i vanjskim površinama bešavnih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika.Na unutarnjoj i vanjskoj površini čelične cijevi dopuštena dubina ravne linije je sljedeća: hladno vučena (valjana) čelična cijev: ne više od 4% nazivne debljine stijenke i ne više od 0,30 mm;vruće valjana (ekstrudirana) čelična cijev: ne više od 5% nazivne debljine stijenke, promjer. Za čelične cijevi manje ili jednake 140 mm, najveća dopuštena dubina je 0,5 m;za čelične cijevi promjera većeg od 140 mm, najveća dopuštena dubina je 0,8 mm;unutarnje i vanjske površine zavarenih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika trebaju biti glatke i ne smiju biti pukotine, nabori, raslojavanje, dekapiranje i kamenac..Dopuštene su manje ogrebotine, udubljenja i udubljenja čija dubina ne prelazi negativno odstupanje.Visina zavarenih rebara ne smije biti veća od 15% debljine stijenke, a minimalna visina je 0,18 mm.
Unutarnje i vanjske površine bešavnih čeličnih cijevi od drugih materijala ne smiju imati pukotine, nabore, nabore, ožiljke i raslojavanje, a ti nedostaci moraju biti potpuno uklonjeni.Dubina uklanjanja ne smije premašiti negativno odstupanje nazivne debljine stijenke.Stvarna debljina stijenke na mjestu uklanjanja nije manja od najmanje dopuštene debljine stijenke, ali su dopušteni i drugi nedostaci koji ne prelaze negativno odstupanje debljine stijenke;unutarnje i vanjske površine zavarenih čeličnih cijevi od drugih materijala trebaju biti glatke i ne smiju biti nabori, pukotine i raslojavanja.Postoje nedostaci preklopnog zavarivanja.Na površini čelične cijevi dopušteno je imati nedostatke kao što su ogrebotine, ogrebotine, dislokacija zavara, opekline i ožiljci koji ne prelaze negativno odstupanje debljine stijenke.Dopušteno je zadebljanje debljine stijenke na zavaru i postojanje unutarnjih zavarenih rebara;unutarnja i vanjska površina čelične cijevi mora biti glatka i bez oksidnih naslaga, a zavar mora biti glatko prijeđen.Ne bi smjelo biti nedostataka kao što su pukotine, nedostatak fuzije i nedostatak penetracije, a rastaljeni metal ne smije ostati.Šljaka i prskanje.
Na tijelu ne smiju biti ožiljci, nabori, raslojavanja ili ogrebotine veće od 5% nominalne debljine stjenke i veće od 0,8 mm.Ne smije biti mehaničkih ogrebotina i udubljenja dubine veće od 12% nazivne debljine stijenke i veće od 1,6 mm.Veličina čelične cijevi treba zadovoljiti zahtjeve SH3405 u "Seriji veličina čelične cijevi za petrokemijska poduzeća".
Općenite bešavne čelične cijevi izrađene od čelika 10, 20, 09MnV i 16Mn pogodne za prijenos tekućina.Dopušteno odstupanje vanjskog promjera i debljine stijenke ne smije prelaziti zahtjeve iz tablice 3.2.6.Za čelične cijevi sa zahtjevima za otpornost na interkristalnu koroziju, rezultati ispitivanja interkristalne korozije trebaju biti naznačeni na potvrdi o kvaliteti proizvoda, u suprotnom, treba napraviti dodatke u skladu s relevantnim odredbama u "Metodi ispitivanja sklonosti nehrđajućeg čelika Interkristalna korozija" GB4334.1-9 stavke.
Vrijeme objave: 18. lipnja 2021