1. Konstrukcija cjevovoda dušika trebala bi slijediti specifikacije
"Specifikacija za inženjering i prihvaćanje industrijskih metala"
"Specifikacija dizajna kisika"
"Propisi o upravljanju sigurnošću i nadzorom plinovoda za pritisak"
"Specifikacija za uklanjanje inženjerstva i prihvaćanja"
"Specifikacija za izgradnju i prihvaćanje inženjerstva zavarivanja terenske opreme i industrijskih cjevovoda"
2. Zahtjevi za cjevovod i pribor
2.1 Sve cijevi, cijevi i ventili moraju imati ex-factory certifikate. Inače, provjerite nedostajuće stavke i njihovi pokazatelji trebali bi ispuniti trenutne nacionalne ili ministarske standarde.
2. 2 Sve cjevovode i pribor treba vizualno pregledati, kao što je postoje li oštećenja poput pukotina, rupa za skupljanje, inkluzija šljake i teške kože kako bi se osiguralo da je površina glatka i čista; Za ventile treba provesti testove čvrstoće i zategnuća jedan po jedan (ispitni tlak je nominalni tlak 1.5 Vrijeme zadržavanja tlaka nije manje od 5 minuta); Sigurnosni ventil trebao bi se ukloniti na uklanjanje pogrešaka više od 3 puta prema propisima o dizajnu.
3. Zavarivanje cijevi
3.1 Osim ispunjavanja zahtjeva crteža, tehnički uvjeti zavarivanja trebaju se provoditi u skladu s međunarodnim propisima.
3.2. Zavarivanja treba pregledati radiografskim ili ultrazvučnim u skladu s navedenom količinom i razinom kvalitete.
3.3 Zavarene cijevi od ugljičnog čelika trebaju biti podržane argonskim lukom.
4. Odmaranje cjevovoda i uklanjanje hrđe
Upotrijebite pješčanu i kiseli ukiselje za uklanjanje hrđe i razmažite unutarnji zid cjevovoda.
5. Mjere opreza za ugradnju cijevi
5.1 Kad je cjevovod spojen, ne smije se snažno podudarati.
5.2 Provjerite pravčnost priključka stražnjice mlaznice. Izmjerite luku na udaljenosti od 200 mm. Dopušteno odstupanje je 1 mm/m, odstupanje ukupne duljine je manje od 10 mm, a veza između prirubnica treba biti paralelna.
5.3. Upotrijebite navojne priključke za nanošenje PTFE -a s pakiranjem, a zabranjeno je koristiti sezamovo ulje.
5.4. Cijev i nosač treba odvojiti plastičnim limom nekloridnih iona; Cijev kroz zid treba biti u rukavima, a duljina rukava ne smije biti manja od debljine stijenke, a jaz bi trebao biti napunjen nezapaljivim materijalima.
5.5. Cijena dušika treba imati zaštitu od munje i uređaje za uzemljenje elektrostatičkog pražnjenja.
5.6. Dubina zakopanog cjevovoda nije manja od 0,7 m (vrh cjevovoda je iznad tla), a zakopani cjevovod treba tretirati antikorozijom.
6. Ispitivanje tlaka cjevovoda i pročišćavanje
Nakon ugradnje cjevovoda, provedite test snage i zategnuće, a propisi su sljedeći:
| Radni pritisak | Test snage | Test curenja | ||
| MPA | ||||
| Medija | Tlak （MPa） | Medija | Tlak （MPa） | |
| <0,1 | Zrak | 0,1 | Zrak ili n2 | 1 |
| ≤3 | zrak | 1.15 | Zrak ili n2 | 1 |
| voda | 1.25 | |||
| ≤10 | voda | 1.25 | Zrak ili n2 | 1 |
| 15 | voda | 1.15 | Zrak ili n2 | 1 |
Bilješka:
①Air i dušik trebaju biti suhi i bez ulja;
Čist voda bez čiste, kloridni ionski sadržaj u vodi ne prelazi 2,5 g/m3;
③ SVE testove tlaka intenziteta treba provoditi polako korak po korak. Kad se digne na 5%, treba ga provjeriti. Ako nema istjecanja ili nenormalnog fenomena, tlak treba povećavati korak po korak pri 10% tlaku, a stabilizacija napona za svaki korak ne bi trebala biti manja od 3 minute. Nakon postizanja pritiska, treba ga održavati 5 minuta, a kvalificiran je kada nema deformacije.
④ Test zategnuća trajat će 24 sata nakon postizanja tlaka, a prosječna stopa propuštanja satova za unutarnje i rovove trebala bi biti ≤0,5% kako je kvalificirano.
⑤ Nakon što prođete test zategnuća, upotrijebite suhi zrak ili dušik bez ulja za čišćenje, s brzinom protoka ne manjim od 20 m/s, sve dok u cjevovodu nema hrđe, šljake zavarivanja i ostalih krhotina.
7. Slikanje cjevovoda i rad prije proizvodnje:
7.1. Prije slikanja treba ukloniti hrđa, šljaka zavarivanja, provala i ostale nečistoće na obojanoj površini.
7.2. Zamijenite dušikom prije nego što se ubacite u proizvodnju dok se čistoća ne kvalificira.
Post Vrijeme: lipnja-25-2021