We help the world growing since 1983

Tehničke specifikacije i upute za ugradnju sustava cjevovoda za dušik

1. Konstrukcija cjevovoda za dušik treba slijediti specifikacije

"Specifikacija za inženjering i prihvaćanje industrijskih metalnih cjevovoda"

"Specifikacija dizajna stanice za kisik"

"Pravilnik o upravljanju sigurnošću i nadzoru tlačnih cjevovoda"

"Specifikacija za inženjering odmašćivanja i prihvaćanje"

"Specifikacija za izradu i prihvaćanje tehnike zavarivanja terenske opreme i industrijskih cjevovoda"

Tehničke specifikacije i upute za ugradnju sustava cjevovoda za dušik

2. Zahtjevi za cjevovod i pribor

2.1 Sve cijevi, cijevni priključci i ventili moraju imati ex-tvorničke certifikate.U suprotnom, provjerite stavke koje nedostaju i njihovi bi pokazatelji trebali zadovoljavati trenutne nacionalne ili ministarske standarde.

2. 2 Sve cjevovode i dodatke treba vizualno pregledati, na primjer ima li nedostataka poput pukotina, rupa od skupljanja, uključaka troske i teške kože kako bi se osiguralo da je površina glatka i čista;za ventile, ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti treba provesti jedno po jedno (ispitni tlak je nazivni tlak 1,5. Vrijeme održavanja tlaka nije kraće od 5 minuta);sigurnosni ventil bi trebao biti otklonjen više od 3 puta u skladu s projektnim propisima.

3. Zavarivanje cijevi

3.1 Osim ispunjavanja zahtjeva iz crteža, tehnički uvjeti zavarivanja trebaju biti izvedeni u skladu s međunarodnim propisima.

3.2 Zavare treba pregledati radiografski ili ultrazvučno u skladu s navedenom količinom i razinom kvalitete.

3.3 Zavarene cijevi od ugljičnog čelika trebaju biti potpomognute argonskim lukom.

4. Odmašćivanje cjevovoda i uklanjanje hrđe

Koristite pjeskarenje i dekapiranje za uklanjanje hrđe i odmašćivanje unutarnje stijenke cjevovoda.

5. Mjere opreza za ugradnju cijevi

5.1 Kada je cjevovod spojen, ne smije se na silu spajati.

5.2 Provjerite ravnost čeonog priključka mlaznice.Izmjerite otvor na udaljenosti od 200 mm.Dopušteno odstupanje je 1 mm/m, ukupno odstupanje dužine je manje od 10 mm, a spoj između prirubnica treba biti paralelan.

5.3.Koristite navojne spojnice za nanošenje PTFE-a s brtvljenjem, a zabranjeno je koristiti sezamovo ulje.

5.4.Cijev i nosač trebaju biti odvojeni plastičnom folijom koja ne sadrži kloridne ione;cijev kroz zid treba biti obložena, a duljina rukavca ne smije biti manja od debljine stijenke, a razmak treba ispuniti nezapaljivim materijalima.

5.5.Cjevovod za dušik treba imati zaštitu od udara groma i uzemljenje od elektrostatičkog pražnjenja.

5.6.Dubina ukopanog cjevovoda nije manja od 0,7 m (vrh cjevovoda je iznad tla), a ukopani cjevovod treba tretirati antikorozivno.

6. Ispitivanje tlaka cjevovoda i pročišćavanje

Nakon postavljanja cjevovoda provesti ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti, a propisi su sljedeći:

Radni pritisak Ispitivanje čvrstoće Ispitivanje nepropusnosti
MPa
  Mediji Tlak(MPa) Mediji tlak(MPa)
<0,1 Zrak 0,1 Zrak ili N2 1
          
≤3 zrak 1.15 Zrak ili N2 1
  voda 1.25    
≤10 voda 1.25 Zrak ili N2 1
15 voda 1.15 Zrak ili N2 1

Bilješka:

①Zrak i dušik trebaju biti suhi i bez ulja;

②Čista voda bez ulja, sadržaj kloridnih iona u vodi ne prelazi 2,5 g/m3;

③Sva tlačna ispitivanja intenziteta treba provoditi polako, korak po korak.Kada poraste na 5%, treba ga provjeriti.Ako nema curenja ili abnormalne pojave, tlak treba povećavati korak po korak na 10% tlaka, a stabilizacija napona za svaki korak ne smije biti kraća od 3 minute.Nakon postizanja tlaka treba ga održavati 5 minuta, a kvalificira se kada nema deformacije.

④ Ispitivanje nepropusnosti trajat će 24 sata nakon postizanja tlaka, a prosječna stopa propuštanja po satu za unutarnje cjevovode i cjevovode u kanalima trebala bi biti ≤0,5% prema kvalifikaciji.

⑤Nakon što ste prošli test nepropusnosti, koristite suhi zrak bez ulja ili dušik za pročišćavanje, s brzinom protoka ne manjom od 20 m/s, sve dok u cjevovodu ne bude hrđe, troske od zavarivanja i drugog otpada.

7. Bojanje cjevovoda i rad prije proizvodnje:

7.1.Prije bojanja potrebno je ukloniti hrđu, trosku od zavarivanja, neravnine i druge nečistoće s obojene površine.

7.2.Zamijenite dušikom prije stavljanja u proizvodnju dok se čistoća ne kvalificira.


Vrijeme objave: 25. lipnja 2021